Het volgende is een inleiding tot draadsnijden en het gieten van legeringen.
(1) Wachttijd. Naarmate het smeltproces vordert, hoopt zich steeds meer gesmolten ijzer op in de oven. In de oven hoopt zich een grote hoeveelheid gesmolten ijzer met een sterke geleidbaarheid op, waardoor de elektrode omhoog komt en de bediening ervan moeilijk wordt. Om het normale verloop van het smeltproces te garanderen, is het daarom noodzakelijk om het ijzerafvoergat met regelmatige tussenpozen te openen en een grote hoeveelheid gesmolten ijzer die zich in de oven heeft opgehoopt, tijdig af te voeren. Korte tikintervallen en langere terugtrektijden vergemakkelijken het inbrengen van de elektroden. Langere terugtrektijden resulteren echter in groter warmteverlies en gietverliezen. Daarom moet de juiste omleidingstijd worden bepaald op basis van de ovencapaciteit en de warmtegraad. Over het algemeen geldt dat hoe lager het siliciumgehalte van ferrosilicium, hoe langer het duurt om te kleven. Wanneer bijvoorbeeld 75% ferrosilicium wordt gesmolten in een elektrische oven met een capaciteit van 10.000~30.000 kVA, worden er in 8 uur 4~5 ovens afgetapt. Bij het smelten van 75% ferrosilicium in een elektrische oven van 180()~9000 kVA-A worden in 8 uur tijd 3~4 ovens beluisterd.
(2) Voorbereidende werkzaamheden vóór het tappen. Voordat u gaat tikken, is het noodzakelijk om alle gereedschappen voor het openen en vergrendelen van het ovenoog gereed te maken en de pollepel te controleren op naleving van de vereisten. Bereid de ballen voor op de cementslurry. De sluitingsmaterialen zijn voornamelijk cokespoeder (elektrodepasta), water en een kleine hoeveelheid grafietpoeder, gemengd tot conische slibballen die met elkaar kunnen worden verbonden. De vuilballen hebben de juiste maat.
(3) Afdichten van het schroefdraadgat. Als gevolg van het uitlekken van gesmolten ijzer op hoge temperatuur, oxidatie en ablatie van lucht, is het schroefdraadgat zeer gemakkelijk te beschadigen. De praktijk leert dat de levensduur van het schroefdraadgat vaak bepalend is voor de levensduur van het ovenlichaam. Om de levensduur van het ovenlichaam te verlengen, is het noodzakelijk om het schroefdraadgat op de juiste manier te gebruiken en te onderhouden.
Bij het draadsnijden moet rond staal worden gebruikt om resten in de buurt van het gat te verwijderen, de vuilballen rond het ovenoog af te slaan, de draadgoot schoon te maken en vervolgens het ovenoog te openen met rond staal aan het bovenste uiteinde van de middellijn van het ovenoog. Als het ovenoog moeilijk te openen is, kan dit met een brander worden geopend. Als het niet mogelijk is het oog te openen, kan het met zuurstof worden geopend. Bij het openen van een nieuw ovenoog kan zuurstof worden gebruikt om het ovenoog te openen. Bij het gebruik van rond staal of een brander om met het ovenoog te knoeien, is het ten strengste verboden om zonder onderscheid te knoeien of te branden, vooral knoeien of willekeurig onder de middellijn van het ovenoog te branden, anders veroorzaakt dit gaten in het ovenoog en vernietigt de vorm van het ovenoog, dat van binnen klein en van buiten groot is, waardoor het moeilijk wordt om de ogen te verstoppen.
(4) Ijzertappen en slakverwijdering. Tijdens het ijzertapproces zal het ovenoog automatisch uitzetten als gevolg van de erosie van gesmolten ijzer. Daarom mag het ovenoog, wanneer het ovenoog net is geopend, vooral wanneer een nieuwe oven net is geopend, het ovenoog niet te ver worden geopend, anders zal de stroomdruk te groot zijn, zal de slak moeilijk te verwijderen zijn en zal de ijzeren pollepel kan gemakkelijk beschadigd raken. Als de temperatuur van gesmolten ijzer te hoog is en de stroomdruk te hoog is, moet het vermogen worden verminderd en moet het ovenoog kleiner worden geopend. Wanneer gesmolten ijzer de bodem van de pollepel bedekt of 1/3 van de pollepel bereikt, wordt het ovenoog gewoonlijk geleidelijk vergroot door rond staal.
Zodra het ovenoog is geopend, moet de elektrode geleidelijk worden ingebracht, afhankelijk van de uitstroom van gesmolten ijzer en de belasting. De elektrode bij de uitlaatmond moet in het vroege stadium van het verwijderen van ruwijzer zo stationair mogelijk blijven en kan in een later stadium geleidelijk worden ingebracht. Wanneer het gesmolten ijzer naar buiten stroomt en de stromingsdruk te groot is, kan dit worden afgesloten met rondstaal met harkkop; Als de stromingsdruk te laag is, gebruik dan rond staal om het ovenoog te doorboren. Gebruik voor grote kachels een pollepel. Bij het tappen van gietijzer is het, om te voorkomen dat de oppervlaktesmelt stolt, voortdurend cokespoeder toe te voegen om de warmte vast te houden.
Tijdens het lagenproces moet meer slak worden verwijderd. De hoeveelheid slak in een ferrosiliciumoven kan oplopen tot 2-4% van het legeringsgewicht. Wanneer de oven in goede staat is, is de dikte met ijzer ongeveer 300 mm. Nadat het oog van de oude oven in een laat stadium verstopt is, bedraagt de overmaat van de uitwendige monding ongeveer 200 mm.
De afdichting van het oog elimineert het verlies van de ovenbekleding en de putmond tijdens het snijden. Daarnaast moet aandacht worden besteed aan het repareren van het stromingskanaal. De gietpan waarin het gesmolten ijzer wordt opgeslagen, is gemaakt van modderstenen en bedekt met modder vermengd met vuurvaste klei en cokespoeder om het verwijderen van slakken te vergemakkelijken. De pollepel moet vóór gebruik worden gedroogd met hete slak.
(6) Legering gieten. Nadat het gesmolten ijzer kort in de gietpan is gestold, wordt een kleine hoeveelheid slak op het gesmolten ijzer afgeschraapt, wordt een grafietstaaf toegevoegd om de slak te blokkeren en vervolgens wordt het gesmolten ijzer in de zwarte ijzeren staafvorm gegoten. In een trogvormige gietijzeren mal voor kleine elektrische ovens wordt gesmolten ijzer meestal direct gegoten. Voordat de staaf wordt gegoten, moet de mal worden schoongemaakt en droog worden gehouden. Om te voorkomen dat ferrosilicium aan de gietvorm blijft kleven, moet de ijzerstaaf in de oven na extractie met water worden gekoeld en moet het grafietpoeder of de kalkmelkslurry in warme toestand op de gietvorm worden aangebracht. Het afgewerkte ferrosilicium moet plat op het botspunt van de stroomkop van gesmolten ijzer worden geplaatst.
Tijdens het gieten moeten de juiste temperatuur en gietsnelheid worden gecontroleerd. De gietsnelheid moet gebaseerd zijn op het principe dat er geen gesmolten ijzer spat. De overeenkomstige giettemperatuur is gewoonlijk 100-200 graad hoger dan het smeltpunt van ferrosilicium. Om het monster representatief te maken en de oneffenheden van de samenstelling van de gietpan te ondervangen, moeten de bemonsteringen worden uitgevoerd in de vroege, midden- en late stadia van het gieten.
