Wat is de prijs van ferrosilicium dat op 10 april 2026 vanuit China wordt geëxporteerd? Waar wordt ferrosilicium voor gebruikt?

Apr 10, 2026 Laat een bericht achter

Wat is de prijs van ferrosilicium dat op 10 april 2026 vanuit China werd geëxporteerd?

China's exportprijs van ferrosilicium op 10 april 2026
Eenheid: Amerikaanse dollars/ton
product Merk Offerte stijgen en dalen Opmerking
Ferrosilicium 72 1140-1160 -- FOB-haven van Tianjin
Ferrosilicium 75 1180-1200 -- FOB-haven van Tianjin

Waar wordt ferrosilicium voor gebruikt?

Ferrosilicium (FeSi) wordt veel gebruiktindustriële ferrolegering bestaande uit ijzer en silicium, voornamelijk toegepast als eendeoxidatiemiddel, legeringsmiddel en inoculant bij de staal- en gietijzerproductie. De belangrijkste functie is het verwijderen van zuurstof uit gesmolten staal, het verbeteren van de zuiverheid van staal en het verbeteren van mechanische eigenschappen zoals sterkte, hardheid en corrosieweerstand. Bij de productie van gietijzer is het ook essentieel om de grafietvorming onder controle te houden en de gietkwaliteit te verbeteren.

Ferrosiliciumspecificaties (industriële kwaliteiten)

Cijfer Si-gehalte (%) Al (%) C (%) S (%) P (%) Fe (%) Deeltjesgrootte Sollicitatie
FeSi 75 72–75 Kleiner dan of gelijk aan 2,0 Kleiner dan of gelijk aan 0,2 Kleiner dan of gelijk aan 0,02 Kleiner dan of gelijk aan 0,04 Evenwicht 10–50 mm Staalproductie
FeSi 72 70–72 Kleiner dan of gelijk aan 2,5 Kleiner dan of gelijk aan 0,2 Kleiner dan of gelijk aan 0,03 Kleiner dan of gelijk aan 0,05 Evenwicht 10–80 mm Gieterij
FeSi 65 65–70 Kleiner dan of gelijk aan 2,5 Kleiner dan of gelijk aan 0,3 Kleiner dan of gelijk aan 0,03 Kleiner dan of gelijk aan 0,05 Evenwicht 10–100 mm Deoxidatie
FeSi-poeder 15–75 Variabel Variabel Variabel Variabel Evenwicht 0–3 mm Poedermetallurgie

Verpakking:1 MT jumbozakken / stalen vaten
Formulier:Klomp / korrelig / poeder

Waarvoor wordt ferrosilicium gebruikt bij de staalproductie?

Ferrosilicium wordt voornamelijk gebruikt alskrachtige deoxidatiemiddel bij de staalproductie. Tijdens de staalproductie is zuurstof een schadelijke onzuiverheid die porositeit, broosheid en verminderde mechanische sterkte kan veroorzaken. Ferrosilicium reageert met zuurstof in gesmolten staal om stabiele siliciumoxiden te vormen, waardoor zuurstof effectief wordt verwijderd en de zuiverheid van het staal wordt verbeterd.

Het wordt ook gebruikt alssilicium legeringsmiddel, waardoor het siliciumgehalte in staal wordt verhoogd. Dit verbetert eigenschappen zoals elasticiteit, treksterkte en hittebestendigheid. Als gevolg hiervan wordt ferrosilicium veel gebruiktproductie van constructiestaal, gereedschapsstaal en elektrisch staal.

Waarvoor wordt ferrosilicium gebruikt bij de productie van gietijzer?

Bij de productie van gietijzer fungeert ferrosilicium als eeninentingsmiddel. Het bevordert de vorming van fijne grafietstructuren in plaats van grote, brosse carbiden. Dit verbetert de mechanische eigenschappen van gietijzer aanzienlijk, waaronder:

Betere bewerkbaarheid

Verbeterde slijtvastheid

Verminderd scheurrisico

Meer uniforme microstructuur

Vanwege deze effecten is ferrosilicium essentieel bij de productienodulair gietijzer, grijs ijzer en gegoten componenten met hoge-sterktegebruikt in de auto- en machine-industrie.

Andere industriële toepassingen van ferrosilicium

Ferrosilicium wordt ook gebruikt in verschillende gespecialiseerde metallurgische en chemische processen. In demagnesiumproductie-industrieHet fungeert als reductiemiddel in het Pidgeon-proces, waarbij het helpt magnesium uit dolomiet te extraheren.

Inproductie van laselektroden en productie van legeringenFerrosilicium zorgt voor een gecontroleerde toevoeging van silicium, waardoor een stabiele chemische samenstelling wordt gegarandeerd. Het wordt ook gebruikt bijdichte mediumscheiding (DMS)bij de verwerking van mineralen, waarbij ferrosiliciumpoeder wordt gebruikt als een dicht medium voor ertsscheiding.

Vergelijking van kwaliteiten: FeSi 75 versus FeSi 72 versus FeSi 65

FeSi 75 versus FeSi 72

FeSi 75 bevat een hoger siliciumgehalte en is de meest gebruikte kwaliteitdeoxidatie en legering van staal, wat een sterkere deoxidatie-efficiëntie biedt. FeSi 72 heeft een iets lager siliciumgehalte en wordt vaak gebruikt ingiettoepassingen waarbij kostenoptimalisatie belangrijker is dan maximale deoxidatieprestaties.

FeSi 75 versus FeSi 65

FeSi 75 wordt gebruiktproductie van hoogwaardig-staal, waar strikte controle van de zuurstof- en legeringssamenstelling vereist is. FeSi 65 is daar meer geschikt vooralgemene staalproductie en basische deoxidatie, waarbij ultra-hoge prestaties niet nodig zijn. Het belangrijkste verschil is de efficiëntie en het vermogen om onzuiverheden te beheersen.

Samenvatting

Ferrosilicium is een kritische ferrolegering die voornamelijk wordt gebruikt voordeoxidatie van staal, legering en inenting met gietijzer. Het verbetert de zuiverheid van staal, verbetert de mechanische eigenschappen en optimaliseert de gietijzeren microstructuur. Verschillende kwaliteiten zoals FeSi 75, FeSi 72 en FeSi 65 worden geselecteerd op basis van toepassingsvereisten, kostenoverwegingen en vereiste metallurgische prestaties.

Veelgestelde vragen – Ferrosiliciumtoepassingen

1. Wat is het belangrijkste gebruik van ferrosilicium bij de staalproductie?

Het wordt voornamelijk gebruikt alsdeoxidatiemiddel en siliciumlegeringsmiddel, waardoor de staalzuiverheid en mechanische sterkte worden verbeterd.

2. Waarom is ferrosilicium belangrijk in gietijzer?

Het werkt als een inoculant dat de grafietstructuur verfijnt en de mechanische eigenschappen van gietijzer verbetert.

3. Waar wordt FeSi 75 voor gebruikt?

FeSi 75 wordt gebruiktstaalproductie van hoge-kwaliteitvanwege het hoge siliciumgehalte en het sterke deoxidatievermogen.

4. Kan ferrosilicium worden gebruikt bij de productie van magnesium?

Ja, het wordt gebruikt als reductiemiddel in het Pidgeon-proces voor magnesiumextractie.

5. Wat is het verschil tussen FeSi 65 en FeSi 75?

FeSi 75 heeft een hoger siliciumgehalte en sterkere deoxidatieprestaties, terwijl FeSi 65 wordt gebruikt voor algemene toepassingen.

6. Welke deeltjesgrootte van ferrosilicium is het beste voor de staalproductie?

Typisch wordt 10-50 mm ferrosiliciumklomp gebruikt voor de staalproductie, terwijl poeder wordt gebruikt voor speciale metallurgische processen.

Op zoek naar een betrouwbare levering van ferrosilicium?

Wij leverenFeSi 75, FeSi 72 en FeSi 65met stabiele kwaliteit, lage onzuiverheden en concurrerende fabrieksprijzen voor de mondiale staal- en gieterij-industrie.

Neem contact met ons op voor een offerte en bulklevering:

E-mail:sales@zanewmetal.com

Whatsapp: +86 15518824805

Stabiel siliciumgehalte en lage onzuiverheidscontrole
Bulklevering voor staalfabrieken en gieterijen
Snelle wereldwijde leveringsondersteuning

 

Inspectie door derden- beschikbaar

 

Ferro Silicon

Waarom kiezen voor ZhenAn
Betrouwbare ferrosiliciumleverancier – Kwaliteit · Consistentie · Betrouwbaarheid van de levering

Alle ferrosiliciumproducten (FeSi) worden geproduceerd onder ISO9001-gecertificeerde systemen met strikte controle, van de selectie van grondstoffen tot het smelten en breken. COA-, SDS- en REACH-documentatie is beschikbaar voor aanbestedingen in de wereldwijde staalindustrie.

30+ Jarenlange ervaring met ferrolegeringen
Met tientallen jaren productie-expertise begrijpt ZhenAn de rol van ferrosilicium bij deoxidatie, inenting en legering, waardoor stabiele prestaties bij staalproductie en gieterijtoepassingen worden gegarandeerd.

Stabiel Si-gehalte en lage onzuiverheden
Nauwkeurige controle van het siliciumgehalte en de onzuiverheden (Al, C, S, P) zorgt voor een consistente reactie-efficiëntie, waardoor de zuiverheid van het staal en de gietkwaliteit worden verbeterd.

Flexibele kwaliteiten en leveringscapaciteit
Meerdere kwaliteiten, zoals FeSi 72% en FeSi 75%, zijn verkrijgbaar in verschillende klompjes en poedervormen, met een stabiel aanbod voor langetermijncontracten.

Snelle respons en professionele ondersteuning
24-uurs offerteservice met ervaren technische teamondersteuning om klanten te helpen geschikte kwaliteiten te selecteren en de metallurgische prestaties te optimaliseren.