Welke voordelen biedt zink-aluminiumdraad ten opzichte van puur zink?

Zink-85Zn/15Al aluminiumdraad zorgt voor een 30-100% langere levensduur van de coating vergeleken met traditionele zinklaag.

Wij leveren:

✔ 85Zn/15Al gelegeerde draad
✔ 95Zn/5Al gelegeerde draad
✔ Diameter: 1,6 mm / 2,0 mm / 2,5 mm / 3,0 mm / 3,17 mm
✔ Zinkzuiverheid tot 99,995%
✔ Opwinden: 15 kg, 20 kg, 250 kg, 500 kg haspels
✔ Voor boog- en vlamspuiten
✔ Voldoet aan ISO 14919 en EN 22063

Geschikt voor:

Mariene structuren

Mostov

Olie- en gasfaciliteiten

Windgeneratoren

Staalconstructies

Spoorweginfrastructuur

Waarom beschermt een zink-aluminiumcoating staal effectiever?

Kort antwoord:

Door de toevoeging van aluminium verandert de structuur van de beschermlaag.

Zuiver zink beschermt staal voornamelijk via kathodische bescherming. Onder agressieve omgevingsomstandigheden is het zinkverbruik echter vrij hoog.

Wanneer aluminium aan de legering wordt toegevoegd, vormt zich op het oppervlak een dichtere oxidefilm van zink- en aluminiumoxiden. Deze structuur vermindert aanzienlijk de penetratie van vocht, zuurstof en zouten in de metaalbasis.

Het resultaat is een coating die langer meegaat, minder onderhoud vergt en lagere levenscycluskosten heeft.

Welke technische kenmerken zijn het meest gevraagd op de markt?

Hoe verlengt aluminium de levensduur van een anticorrosiecoating?

Tijdens atmosferische corrosie reageert aluminium met zuurstof en vormt een dunne laag aluminiumoxide.

Deze laag heeft verschillende belangrijke eigenschappen.

Ten eerste is het vrijwel onoplosbaar in water.

Ten tweede heeft het een hoge dichtheid en voorkomt het de penetratie van agressieve media.

-Ten derde kunnen beschadigde gebieden gedeeltelijk zelfherstellend zijn door de vorming van een oxidefilm.

Daarom verliest de Zn{0}}Al-coating langzamer gewicht in vergelijking met traditionele zinkcoating.

Het verschil is vooral merkbaar in maritieme klimaten, waar chloriden en een hoge luchtvochtigheid aanwezig zijn.

Waarom gebruiken offshore-constructies vaker 85Zn/15Al-draad?

De maritieme atmosfeer wordt beschouwd als een van de meest agressieve omgevingen voor metalen constructies.

Zoutmist versnelt galvanische corrosie.

Onder dergelijke omstandigheden wordt conventionele zinklaag geleidelijk dunner.

De 85Zn/15Al-legering vertoont aanzienlijk lagere corrosiesnelheden dankzij de combinatie van:

Kathodische bescherming van zink

Barrièrebescherming aluminium

Daarom wordt deze legering veel gebruikt ter bescherming:

Offshore-platforms

Havenkranen

Offshore windgeneratoren

Prichalov

Scheepsstructuren

Wat is het verschil tussen 85Zn/15Al-draad en 95Zn/5Al-draad?

85Zn/15Al versus 95Zn/5Al

De 95Zn/5Al-legering wordt beschouwd als een verbeterde versie van traditionele zinkdraad.

Het biedt een betere corrosieweerstand dan puur Zn tegen een gematigde prijsstijging.

Een aluminiumgehalte van 5% beperkt echter de vorming van een zeer effectieve barrièrelaag.

Legering 85Zn/15Al bevat drie keer meer aluminium, waardoor het een hogere weerstand vertoont onder omstandigheden:

Mariene sfeer

Industriële zones

Chemische productie

Hoge luchtvochtigheid

Als de installatie is ontworpen om meer dan 20 jaar te functioneren zonder grote reparaties, kiezen de meeste ingenieurs voor 85Zn/15Al.

Wat is het verschil tussen 85Zn/15Al draad en puur zinkdraad?

85Zn/15Al versus pure zinkdraad

Zuiver zinkdraad blijft een populaire oplossing vanwege de lage kosten en het gebruiksgemak.

De levensduur van de coating hangt echter rechtstreeks af van het zinkverbruik.

Na toevoeging van 15% aluminium wordt de coatingstructuur beter bestand tegen:

zeezout

zure regen

Condensaat

Industriële emissies

Als resultaat:

Vermindert de corrosiesnelheid

Verlengt de levensduur van de coating

Lagere onderhoudskosten

Bij grote infrastructuurprojecten wordt het verschil in coatingkosten vaak terugverdiend na de eerste bedrijfscyclus.

Waar wordt zink-aluminiumdraad het meest gebruikt?

De meest voorkomende toepassingen zijn onder meer:

Brugconstructies

Thermisch spuiten biedt langdurige bescherming van stalen brugelementen tegen atmosferische corrosie.

Offshore-energie

Windturbines en offshore-platforms vereisen coatings met maximale weerstand tegen zoutnevel.

Olie- en gasindustrie

Pijpleidingen, tanks en procesapparatuur werken in omstandigheden met een hoge luchtvochtigheid en agressieve omgevingen.

Spoorweginfrastructuur

Contactnetwerksteunen, bruggen en stations vereisen coatings met een lange levensduur.

Welke draad moet u kiezen voor langdurige bescherming van metalen constructies?

Als het belangrijkste criterium de minimale initiële kosten zijn, kunt u zuivere zinkdraad gebruiken.

Als de prioriteit ligt bij het verlagen van de onderhoudskosten en het verlengen van de levensduur van activa, wordt 85Zn/15Al de voorkeurskeuze.

Voor de meeste infrastructuurprojecten verschuiven de wereldnormen geleidelijk naar zink-aluminiumcoatings.

Conclusie

Zink-aluminiumdraad biedt een grotere corrosieweerstand dankzij de combinatie van kathodische bescherming van zink en barrièrebescherming van aluminium.

Vergeleken met puur zinkdraad:

Gaat veel langer mee

Werkt beter in een maritieme atmosfeer

Verlaagt de onderhoudskosten

Verlengt de levensduur van staalconstructies

Biedt lagere projectlevenscycluskosten

Voor bruggen, offshore, energie en zware industriële toepassingen wordt 85Zn/15Al-draad tegenwoordig beschouwd als een van de meest effectieve thermische spuitoplossingen.

Veelgestelde vragen

1. Wat is zink-aluminiumdraad?

Het is een legering van zink en aluminium die wordt gebruikt voor het boog- en vlamspuiten van corrosiewerende coatings.

2. Welke compositie is het populairst?

De meest populaire draad is 85Zn/15Al.

3. Hoe duurzaam is de Zn-Al-coating vergeleken met puur zink?

In veel omstandigheden kan de levensduur 30–100% langer zijn.

4. Kan draad worden gebruikt voor offshore-constructies?

Ja. De 85Zn/15Al-legering is speciaal ontworpen voor agressieve maritieme omstandigheden.

5. Is de draad geschikt voor boogspuiten?

Ja. Het wordt veel gebruikt in Arc Spray-systemen.

6. Welke diameters zijn beschikbaar?

De meest voorkomende zijn 1,6 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm en 3,17 mm.

7. Wat is het verschil tussen 95Zn/5Al en 85Zn/15Al?

85Zn/15Al biedt een hogere corrosieweerstand in agressieve omgevingen.

8. Welke levertijd is doorgaans vereist?

Meestal 7 tot 20 dagen, afhankelijk van het ordervolume.

Contacten

E-mail: sales@zanewmetal.com

Whatsappen:+86 15518824805