Het koude-hydrogeneringsproces is de industriestandaard voor de behandeling van bijproducten onder binnenlandse producenten. De afgelopen drie jaar heeft de totale koude-hydrogeneringscapaciteit van deze producenten 31,45 miljoen ton per jaar bereikt, waarbij de grootste capaciteit 150 000 ton per jaar bereikt. Dit wordt bereikt met een elektriciteitsverbruik van ongeveer 0,5 kW-h/kg TCE, wat ruim 70% lager is dan bij hete hydrogenering.
De algehele verwijdering van bijproducten - is een van de belangrijkste taken. Tijdens de productie van hoogzuiver kwartspoeder wordt het bijproductpakket gezuiverd en voor gebruik teruggestuurd naar het systeem. In de meeste bedrijven worden de bijproducten - silica en siliciumtetrachloride - in de aanwezigheid van een katalysator gedisproportioneerd om silica te produceren, dat wordt gezuiverd en voor gebruik naar het systeem wordt teruggevoerd. HCl wordt verzonden voor synthese of rechtstreeks voor koude hydrogenering. Dit leidt tot een aanzienlijke vermindering van het grondstoffenverbruik.
De ontwikkeling en toepassing van innovatieve zuiveringsmethoden, waaronder adsorptie en verwijdering van onzuiverheden, drukdestillatie om hoogzuivere silicapoeders te zuiveren met efficiënte zeefplaten waarin vulstoffen zijn verwerkt, en gekoppelde zuiveringsprocessen, hebben geresulteerd in duidelijke verbeteringen in de productkwaliteit terwijl het energieverbruik aanzienlijk is verminderd. In 2009 bedroeg het typische stoomverbruik van de fabriek 200 ton per ton, wat nu is gedaald tot 30 ton per ton of minder, wat neerkomt op een vermindering van het stoomverbruik met meer dan 70%. Het drukkoppelingsbehandelingsproces resulteerde ook in een vermindering van 45-70% in het verbruik van gerecycled water op de bovenste verdiepingen.