Zijn er interne defecten in grote blokken ferrosilicium?
Ja, grote blokken ferrosilicium kunnen interne defecten hebben. Niet elk blok heeft deze, en veel blokken presteren prima, maar interne defecten zijn een reële mogelijkheid-vooral vanwege de manier waarop ferrosilicium stolt en afkoelt na het tikken. De sleutel is om te begrijpen welke soorten defecten er bestaan, hoe ze er in de praktijk uitzien en wanneer ze er daadwerkelijk toe doen.
Q & A
Vraag 1: Welke soorten "interne defecten" kunnen voorkomen in grote FeSi-blokken?
De meest voorkomende zijn vrij eenvoudig:
Porositeit of krimpholtes: kleine holtes in het blok veroorzaakt door stollen en krimpen tijdens afkoeling.
Interne scheuren: niet altijd zichtbaar van buitenaf, maar kan ontstaan bij hoge koelspanningen.
Insluitingen of gevangen slakken: stukjes niet-metaalachtig materiaal die binnenin kunnen worden opgesloten als de scheiding niet schoon is.
Segregatie: kleine compositieverschillen tussen gebieden, veroorzaakt door ongelijkmatige verharding (meestal klein, maar mogelijk).
Deze zijn niet uniek voor ferrosilicium, maar door de broze aard van FeSi zijn sommige defecten gemakkelijker op te merken zodra je het blok breekt.
Vraag 2: Waarom hebben grote blokken meer kans op deze problemen dan kleinere blokken?
Vanwege verkoeling. Een groot blok koelt aan de binnenkant langzaam en aan de oppervlakte sneller af. Dat temperatuurverschil zorgt voor spanning, en spanning leidt tot scheuren. Wanneer een gesmolten metaalmassa dik is, kunnen er tijdens het stollen ook gemakkelijker krimpholten ontstaan.
Kleinere verbrijzelde formaten vertonen vaak geen zichtbare interne defecten, eenvoudigweg omdat ze al zijn afgebroken-eventuele zwakke zones worden tijdens het verbrijzelingsproces "verwijderd".
Vraag 3: Hoe beïnvloeden interne defecten de prestaties bij de staalproductie of het gieten?
Het hangt af van het type defect:
Porositeit en scheurenhebben vooral invloed op hoe het blok breekt en hoe consistent de grootte is. Meestal veranderen ze de chemie niet, maar ze kunnen tijdens het hanteren de hoeveelheid fijnstof en stof doen toenemen, wat verlies kan betekenen.
Opgesloten slakken of insluitselskan er meer toe doen. Ze voegen geen nuttig silicium toe, en bij sommige processen kunnen ze bijdragen aan extra slakvorming of insluitingsbelasting.
Segregatieis meestal niet dramatisch, maar bij gevoelige toepassingen geven mensen de voorkeur aan stabiele, uniforme batches.
Bij de meeste standaardstaalproductie zijn interne defecten eerder een kwestie van hantering en consistentie dan een ‘ramp met de staalkwaliteit’. Het proces werkt nog steeds, maar de efficiëntie is mogelijk niet zo goed.
Vraag 4: Is er een eenvoudige manier om te controleren of blokken interne defecten hebben?
Een aantal praktische controles worden vaak gebruikt:
Visuele breukcontrole: breek een paar blokken en zoek naar grote holtes, vreemde donkere plekken (slakken) of abnormale kruimelzones.
Boetesverhouding na behandeling: als blokken tijdens het transport te veel boetes genereren, is interne scheurvorming vaak een deel van de reden.
COA-consistentie + batchstabiliteit: defecten hangen vaak samen met slechte procesbeheersing, dus inconsistente batches wekken argwaan (niet altijd, maar vaak).
Voor grote contracten of gevoelig gebruik voeren sommige kopers inspecties door derden- uit of vragen om foto's/video's tijdens het laden en bemonsteren.
Vraag 5: Hoe kan het risico op interne-defecten in het aanbod worden verminderd?
Meestal door middel van productie- en verpakkingsdiscipline:
stabiele tap- en koelpraktijk
schone slakafscheiding
gecontroleerd pletten en zeven (zelfs als het aanleveren van brokken nog steeds belangrijk is)
sterke verpakking om impactschade te verminderen
Ook kiezen veel gebruikersgescreende forfaitaire bereiken(zoals 10-50 mm) in plaats van zeer grote blokken, omdat gebroken en gezeefd materiaal doorgaans consistenter is in zowel het hanterings- als het smeltgedrag.
Conclusie
Wij leveren ferrosiliciumkwaliteitenFeSi75, FeSi72, FeSi65 en FeSi45met consistente maatopties en export-klaarverpakking. Als u de voorkeur geeft aan blokgroottes in plaats van grote blokken, kunnen we gescreende bereiken aanbieden en COA-ondersteuning bieden om de batchprestaties stabiel te houden.
Marketingsectie
Wij leverenferrosilicium van hoge-kwaliteitin meerdere klassen (FeSi75, FeSi72, FeSi65, FeSi45) met aanpasbare groottebereiken (klonten, korrels en fijne deeltjes).
Onze producten bieden:
🔹 Stabiel siliciumgehalte en gecontroleerde onzuiverheden
🔹 Consistente deeltjesgrootte en lage fijnstofverhouding
🔹 Betrouwbare batch-tot-batch-consistentie
🔹 Concurrerende exportprijzen en flexibele FOB-opties
Neem contact met ons op voorCOA-monsters, specificaties of offertes.
