Bij de productie van ferrosilicium kan de kwaliteit van de ferrosiliciumlegering worden gegarandeerd door op bepaalde details te letten. Naarmate de reactie vordert, wordt de vaste koolstof in de cokes continu verbruikt en verlaat deze de bovenkant van de oven voornamelijk als koolmonoxide. Een deel of het grootste deel van het aluminiumoxidetrioxide, ijzeroxide, calciumoxide, magnesiumoxide en fosforpentoxide dat zich in de cokesas bevindt, wordt gereduceerd en aan de legering toegevoegd; het deel dat niet aan de reactie deelneemt, gaat in de slak. De zwavel en het silicium in de cokes verdampen en vormen siliciumsulfide en siliciumdisulfide. Eisen aan de kwaliteit van cokes zijn afhankelijk van het type ferrolegering dat wordt geproduceerd. Bij de productie van ferrolegeringen zijn de eisen aan de kwaliteit van cokes hoger, dus cokes van ferrolegeringen die aan de eisen voor de productie van ferrolegeringen voldoet, kan in de regel ook voldoen aan de eisen voor de productie van andere ferrolegeringen.
Om ferrolegeringen van hoge kwaliteit te kunnen smelten, is het ook noodzakelijk om de kwaliteit van de grondstoffen strikt te controleren. Bij de aankoop van cokes voor de productie van ferrolegeringen is het noodzakelijk cokes te selecteren met een hoog gehalte aan vaste koolstof, een laag asgehalte, een laag gehalte aan schadelijke stoffen zoals aluminiumoxide en fosforpentoxide in de as, een goede cokesreactiviteit, een hoge cokesweerstand, vooral hoge temperatuurbestendigheid, een laag gehalte aan vluchtige stoffen, voldoende sterkte en korrelgrootte, en een laag en stabiel vochtgehalte.