Het polleplia -schuifpoortssysteem is het kernstroombesturingsapparaat in moderne stalen en continue gietprocessen. Het wordt gebruikt om de stroom gesmolten staal van de pollepel naar de Tundish precies te regelen en heeft de functie om de staalstroom snel af te snijden. Vergeleken met het traditionele stopstangsysteem heeft het de voordelen vanHoge betrouwbaarheid, lange levensduur en precieze stroomcontrole.
1. Samenstelling en functie
Componentmateriaal/type functie
Bovenste mondstukAluminium-koolstof/zirkonium-koolstof verbindt zich met de bodem van de pollepel en begeleidt het gesmolten staal in het schuifgebied.
Bovenste schuifplaatAluminium-koolstof-zirkonium-koolstofcarbon composiet vaste plaat die, samen met de onderste schuifplaat, het stroomregelkanaal vormt.
Onderste schuifplaatAluminium-koolstof-zirkonium-koolstofcarbon-beweegbare plaat die de openingsgrootte aanpast via hydraulische of mechanische aandrijving.
Tundish OutletAluminium koolstof/zirkoniumkoolstof brengt gesmolten staal over de Tundish of Waunder, sommige ontwerpen zijn ondergedompeld (SEN).
RijmechanismeHydraulische cilinder/elektrisch schroefmechanisme biedt vermogen en regelt de beweging van de schuifplaat (nauwkeurigheid ± 0. 1 mm).
AfdichtingssysteemRefracty Fiber Pakking + metalen frame voorkomt dat gesmolten staal lekken en bestand zijn tegen hoge temperaturen (boven 1600 graden).
2. Workflow
Open
De onderste dia beweegt en richt de gaten van de bovenste en onderste glijbanen uit, en het gesmolten staal stroomt door het mondstuk uit.
De grootte van de opening bepaalt het stroomsnelheid (meestal instelbaar bereik: 50% tot 100% volledig open).
Gesloten staat
De onderste dia beweegt horizontaal, waarbij de bovenste en onderste gaten volledig verkeerd worden uitgelijnd en de staalstroom afsnijdt (in noodgevallen kan deze binnen 1 tot 2 seconden worden gesloten).
Aanpassing van de stroomsnelheid
De hoeveelheid schuifbeweging wordt geregeld om een stepless -aanpassing van het stroomsnelheid van gesmolten staal te bereiken om te voldoen aan de behoeften van verschillende gietstadia.
3. Technische voordelen
Vergeleken items Slide Gate System Traditional Stopper Rod System
Stromingscontrole nauwkeurigheidHoog (kan worden verfijnd) Laag (afhankelijk van de stopstaafheffen)
ReactiesnelheidSnelle (hydraulische aandrijving) langzaam (mechanische transmissie)
OnderhoudskostenLaag (de schuifplaat kan afzonderlijk worden vervangen) Hoog (de stopstang moet als geheel worden vervangen)
Toepasselijke stalen typesBreed (inclusief stalen en roestvrij staal met hoge zuurstof) beperkt (vatbaar voor erosie)
VeiligheidLekbestendig staalontwerprisico van stopstangbreuk
4. Belangrijkste onderhoudspunten
1. Criteria voor het vervangen van dia
Dikte slijtage: Meer dan 30% van de oorspronkelijke dikte (bijvoorbeeld, als de originele 50 mm tot 35 mm draagt, moet deze worden vervangen).
Oppervlakte -erosie: the appearance of deep cracks or pits (depth>5 mm).
Afdichtingsfout: gesmolten staal sijpelt in de opening van de schuif, waardoor onstabiele stroomregeling wordt veroorzaakt.
2. Smeerbeheer
Smeermiddeltype: Graphiet op basis van grafiet op hoge temperatuur (resistent tegen 1600 graden).
Toepassingsfrequentie: Smeren na elke 1-2 giet.
Toepassingspositie: Slide contactoppervlak, aandrijfmechanisme Guide rail.
3. Gemeenschappelijke probleemoplossing
Fenomeen oorzaak analyse oplossing
StaalstroomschommelingenSchuif een verkeerde uitlijning/slijtage Herkalibreer glijbaan of vervang
Kan niet volledig worden geslotenAandrijfmechanisme falen/dia vastzitten Controleer hydraulische druk of schoon residueel staal
Ontbrekend staalVerouderende pakkingen/installatieafwijkingen noodstop, vervang de afdichtingscomponenten
