Bij aankoopsilicium metaal, de prijs is slechts een deel van de beslissing. Voor fabrikanten die siliciummetaal gebruiken in aluminiumlegeringen, siliconenproductie, metallurgie of andere industriële toepassingen,kwaliteit consistentiekan een directe impact hebben op de productiestabiliteit en de grondstofkosten-.

Een zending kan aan de minimale siliciumbehoefte voldoen en toch problemen opleveren als de onzuiverheidsniveaus, de deeltjesgrootte of de batchconsistentie niet geschikt zijn voor het proces van de klant.

Om deze reden moeten professionele kopers evaluerenkwaliteit van siliciummetaaldoor een combinatie van chemische specificaties, fysieke kenmerken, inspectieprocedures, leveranciersgegevens en leveringsprestaties.

In deze gids wordt uitgelegd hoe u een praktisch kwaliteitscontrolesysteem voor siliciummetaal- kunt opzetten en hoe internationale kopers het risico op ontvangst van- afwijkend materiaal kunnen verkleinen.

1. Wat definieert de kwaliteit van siliciummetaal?

De kwaliteit van siliciummetaal wordt niet alleen bepaald door het siliciumgehalte.

Een volledige inkoopspecificatie kan bestaan ​​uit:

• Si inhoud;
• Fe-inhoud;
• Alle inhoud;
• Ca inhoud;
• andere sporenelementen waar nodig;
• deeltjesgrootte;
• boetepercentage;
• verschijning;
• verpakking;
• vereisten voor vocht of verontreiniging, indien van toepassing;
• batchconsistentie.

Het belang van elke parameter hangt af van de toepassing van de klant.

Een metallurgische klant kan zich bijvoorbeeld sterk concentreren op de deeltjesgrootte en chemische samenstelling, terwijl een chemische fabrikant meer nadruk kan leggen op de consistentie van onzuiverheden.

2. Siliciummetaalkwaliteit versus werkelijke kwaliteit

Commerciële kwaliteiten zoals:

• 553
• 441
• 3303
• 2202

bieden een nuttig uitgangspunt voor het bespreken van de chemische samenstelling.

Een kwaliteitsnaam mag echter niet in de plaats komen van de daadwerkelijke technische specificatie.

Twee leveranciers mogen beiden citeren:

Siliciummetaal 3303

maar hun werkelijke productieresultaten kunnen verschillen.

De ene leverancier kan consistent materiaal produceren dat dicht bij de specificatielimieten ligt, terwijl de andere een veel grotere variatie kan hebben.

Daarom moeten kopers het volgende evalueren:

Specificatie + feitelijke COA-resultaten + historische consistentie

3. Waarom het siliciumgehalte belangrijk is

Het siliciumgehalte geeft het aandeel elementair silicium in het materiaal aan.

Een specificatie van het type 3303 waarnaar vaak wordt verwezen, kan bijvoorbeeld het volgende vereisen:

Si Groter dan of gelijk aan 99,3%

Een specificatie van het type 2202 kan doorgaans het volgende vereisen:

Si Groter dan of gelijk aan 99,5%

De minimumspecificatie vertelt de koper echter niet alles.

Overweeg twee zendingen:

Verzending A: Si 99,42%

Verzending B: Si 99,31%

Beide kunnen voldoen aan een minimumvereiste van 99,3%.

Maar als de koper een constant hoog siliciumgehalte nodig heeft, kan Zending A een groter procescomfort bieden.

Dit is de reden waarom historische kwaliteitsgegevens waardevol kunnen zijn.

4. Waarom ijzergehalte belangrijk is

Ijzer (Fe)is een van de belangrijkste onzuiverheidsparameters in siliciummetaal.

Verschillende toepassingen hebben verschillende Fe-tolerantieniveaus.

Een leverancier kan citeren:

Fe Minder dan of gelijk aan 0,30%

maar de koper moet ook rekening houden met het daadwerkelijke gemiddelde Fe-niveau dat over meerdere batches wordt bereikt.

Bijvoorbeeld:

Dit duidt op een relatief consistente productie.

Historische gegevens zijn vaak informatiever dan één enkel testresultaat.

5. Waarom aluminiumgehalte belangrijk is

Aluminium (Al)is een andere algemeen gecontroleerde onzuiverheid.

Voor materiaal van het type 3303 is een specificatie waarnaar vaak wordt verwezen:

Al Minder dan of gelijk aan 0,30%

Voor een specificatie van het type 2202 is de limiet doorgaans strenger.

De exacte vereiste moet worden overeengekomen tussen koper en leverancier.

Bij het beoordelen van leveranciers moeten inkoopteams de daadwerkelijke Al-resultaten vergelijken in plaats van alleen naar de naam van het cijfer te kijken.

6. Waarom het calciumgehalte belangrijk is

Calcium (Ca)wordt ook vaak opgenomen in de specificaties van siliciummetaal.

Er kan bijvoorbeeld naar een specificatie van het type 3303 worden verwezen rond:

Ca Kleiner dan of gelijk aan 0,03%

terwijl een materiaal van het type 2202 mogelijk strengere eisen stelt.

Hoewel calcium een ​​relatief klein percentage vertegenwoordigt, kan het belangrijk zijn bij toepassingen die gecontroleerde onzuiverheidsniveaus vereisen.

Daarom moet een professionele offerteaanvraag de Ca-vereiste duidelijk identificeren.

7. Typische siliciummetaalspecificatie

Een vereenvoudigd voorbeeld van een specificatie van het type 3303 is:

Een vereenvoudigde referentie van het type 2202 kan zijn:

Deze waarden zijn commerciële referentievoorbeelden, geen universele specificaties. Het uiteindelijke contract moet de exacte specificatie gebruiken die tussen koper en verkoper is overeengekomen.

8. Waarom een ​​COA belangrijk is

A Analysecertificaat (COA)geeft informatie over de chemische samenstelling van een bepaalde batch.

Een typisch COA kan het volgende bevatten:

• productnaam;
• cijfer;
• batchnummer;
• productiedatum;
• chemische analyse;
• testdatum;
• testresultaat;
• toepasselijke specificatie.

Voor internationale kopers biedt het COA een handig document om te controleren of de zending voldoet aan de afgesproken specificatie.

9. Een siliciummetaal COA lezen

Stel dat de aankoopspecificatie is:

• Si Groter dan of gelijk aan 99,3%
• Fe Minder dan of gelijk aan 0,30%
• Al Minder dan of gelijk aan 0,30%
• Ca Kleiner dan of gelijk aan 0,03%

en uit het COA blijkt:

• Si=99.46%
• Fe=0.20%
• Al=0.18%
• Ongeveer=0.019%

Het materiaal voldoet aan de gestelde chemische eisen.

De koper dient echter ook te verifiëren of het COA overeenkomt met de daadwerkelijke verzending.

De:

Batchnummer

moet waar mogelijk traceerbaar zijn naar de tassen of verzenddocumenten.

10. Waarom batchtraceerbaarheid belangrijk is

Dankzij batchtraceerbaarheid kan een klant precies identificeren welk materiaal is geleverd.

Een handig systeem verbindt:

Productiebatch

↓

Laboratoriumtest

↓

COA

↓

Verpakkingslabel

↓

Verzenddocumenten

↓

Klantenmagazijn

Als er later een kwaliteitsprobleem optreedt, kan de klant de betreffende partij identificeren in plaats van de hele supply chain te onderzoeken.

11. Kwaliteitsinspectie vóór-verzending

Voor nieuwe leveranciers of aankopen met een hoge- waarde kunnen kopers een afspraak makeninspectie vóór-verzending.

De inspectie kan betrekking hebben op:

Chemische samenstelling

Controleer Si, Fe, Al, Ca en andere overeengekomen elementen.

Deeltjesgrootte

Controleer of het materiaal binnen het opgegeven bereik ligt.

Verpakking

Controleer de staat en het etiket van de tas.

Hoeveelheid

Bevestig de verzonden hoeveelheid.

Houder

Controleer vóór het laden de algemene staat van de container.

Dit kan het risico verkleinen dat u materiaal ontvangt dat niet overeenkomt met het contract.

12. Inspectie door derden-

Voor belangrijke aankopen kan gebruik worden gemaakt van een onafhankelijk keuringsbedrijf of laboratorium.

Dit kan een extra verificatielaag bieden tussen:

Leverancierstest

En

Test van de klant

Inspectie door derden- kan vooral nuttig zijn wanneer:

• de leverancier is nieuw;
• orderwaarde is hoog;
• specificaties zijn streng;
• de zending legt een lange afstand af;
• kwaliteitsgeschillen zouden duur zijn.

De inspectieomvang moet vóór verzending worden overeengekomen.

13. Monstertesten

Voordat kopers een grote bestelling plaatsen, kunnen ze een representatief monster aanvragen.

Het monster kan worden getest op:

• Si;
• Fe;
• Al;
• Ca;
• deeltjesgrootte;
• andere overeengekomen parameters.

Voor kritische toepassingen moet het eigen laboratorium van de klant het monster testen.

Een monstergoedkeuring kan dan onderdeel worden van het leverancierskwalificatieproces.

14. Waarom één monster niet genoeg is

Een leverancier kan een uitstekend monster leveren uit een zorgvuldig geselecteerde partij.

Dat bewijst niet noodzakelijkerwijs consistentie op de lange- termijn.

Voor regelmatige aankopen moeten kopers het volgende onderzoeken:

• Meerdere COA's
• Meerdere zendingen
• Historische kwaliteitsgegevens
• Feedback van klanten

Een leverancier met stabiele resultaten over zes of twaalf maanden kan meer vertrouwen bieden dan een leverancier met slechts één succesvol monster.

15. Kwaliteitsconsistentie en productiestabiliteit

Neem twee leveranciers.

Leverancier A

Si:

99.40%

99.43%

99.41%

99.45%

Leverancier B

Si:

99.31%

99.49%

99.34%

99.47%

Beide kunnen voldoen aan de minimale specificatie.

Leverancier A laat echter een kleinere variatie zien.

Als het productieproces van de klant baat heeft bij consistente grondstoffen, kan leverancier A een grotere praktische waarde hebben.

Dit illustreert waaromkwaliteit consistentiemoeten worden geëvalueerd naast de naleving van de specificaties.

16. Kwaliteitscontrole van de deeltjesgrootte

De chemische samenstelling is slechts een onderdeel van het inspectieproces.

De deeltjesgrootte moet ook worden gecontroleerd wanneer deze in het contract is gespecificeerd.

Bijvoorbeeld:

10–100 mm

betekent niet noodzakelijkerwijs dat elk stuk gelijkmatig over dit assortiment zal worden verdeeld.

De klant kan ook specificeren:

Maximale boetes onder de 10 mm

Hierdoor ontstaat een duidelijkere kwaliteitseis.

17. Vocht en vervuiling

Tijdens transport en opslag kunnen verpakkingen worden blootgesteld aan externe omstandigheden.

Kopers moeten daarom de verpakking inspecteren op:

• tranen;
• gaten;
• waterschade;
• besmetting;
• verbroken zegels;
• onjuiste etiketten.

Ook moet het magazijn geschikt zijn om het materiaal schoon en droog te houden.

Voor internationale zendingen wordt de integriteit van de verpakking vooral belangrijk omdat het materiaal wekenlang onderweg kan zijn.

18. Verpakkingskwaliteit

Een goede verpakkingsspecificatie kan het volgende omvatten:

• Zakcapaciteit
• Materiaal tas
• Binnenvoering
• Palletvereiste
• Labelinformatie
• Batchnummer
• Netto gewicht
• Bruto gewicht

Duidelijke etikettering kan de ontvangst en het voorraadbeheer vereenvoudigen.

19. Hoe evalueer je een leverancier van siliciummetaal?

Een professioneel leveranciersevaluatiesysteem kan vijf categorieën omvatten.

Technische capaciteit

Kan de leverancier consistent voldoen aan de chemische specificatie?

Productiecapaciteit

Kan de leverancier het benodigde maandvolume leveren?

Kwaliteitscontrole

Beschikt de leverancier over betrouwbare testprocedures?

Logistiek vermogen

Kan de leverancier volgens planning leveren?

Commercieel vermogen

Kan de leverancier concurrerende en transparante voorwaarden bieden?

Dit voorkomt dat inkoopteams leveranciers uitsluitend op prijs selecteren.

20. Leveranciersaudit

Voor strategische leveranciers kunnen klanten een leveranciersaudit uitvoeren.

De audit kan het volgende beoordelen:

• productiefaciliteiten;
• grondstoffen-controle;
• ovenoperaties;
• pletten en zeven;
• laboratoriumapparatuur;
• magazijn;
• verpakking;
• kwaliteitsregistraties;
• exportprocedures.

Een leveranciersaudit is met name nuttig wanneer de koper een langdurige relatie- plant.

21. Kwaliteitsclaims

In het koopcontract moet worden uitgelegd wat er gebeurt als blijkt dat materiaal niet aan de-specificatie voldoet.

Mogelijke procedures zijn onder meer:

Klantmelding

↓

Monsterretentie

↓

Gezamenlijk testen

↓

Testen door derden- indien nodig

↓

Analyse van de hoofdoorzaak-

↓

Vervanging/krediet/ander overeengekomen remedie

De exacte procedure moet contractueel worden overeengekomen.

Duidelijke kwaliteitsclaimprocedures- kunnen geschillen voorkomen.

22. Ingehouden monsters

Bij belangrijke zendingen kunnen zowel leverancier als afnemer monsters achterhouden.

Hierdoor ontstaat een referentie voor later testen.

Bijvoorbeeld:

Door de leverancier bewaard monster

En

Klant bewaarde monster

kan worden getest als er een geschil ontstaat.

De bemonsteringsmethode moet representatief zijn voor de zending.

23. Kwaliteitscontrole tijdens levering op lange- termijn

Voor langetermijnklanten-mag de kwaliteitscontrole niet stoppen na goedkeuring van de leverancier.

De koper kan toezicht houden op:

• maandelijkse COA's;
• gemiddelde Si;
• Fe-variatie;
• Alle variatie;
• Ca-variatie;
• prestaties op deeltjesgrootte-;
• leveringsprestaties;
• verpakkingskwaliteit.

Hierdoor ontstaat een leveranciersprestatierecord.

24. Een leveranciersscorekaart opstellen

Een eenvoudige leveranciersscorekaart kan het volgende omvatten:

De weging kan worden aangepast aan de prioriteiten van de koper.

Voor toepassingen met hoge- specificaties verdient kwaliteit wellicht een groter gewicht dan de prijs.

25. Kwaliteit versus prijs

De laagste prijs mag niet automatisch winnen.

Veronderstellen:

Leverancier A: $ 1.900/MT

Leverancier B: $ 1.930/ton

Indien Leverancier B verstrekt:

• stabielere chemie;
• minder kwaliteitsklachten;
• betere consistentie van de deeltjesgrootte-;
• kortere doorlooptijd;
• de premie van $ 30/MT kan gerechtvaardigd zijn.

Dit geldt vooral voor fabrikanten waar inconsistentie van grondstoffen- veel hogere downstream-kosten kan veroorzaken.

26. Hoe u een volledige kwaliteitsspecificatie voor siliciummetaal schrijft

Een professionele specificatie kan het volgende omvatten:

Product:Silicium metaal

Cijfer: 3303

Si:Groter dan of gelijk aan 99,3%

Fe:Minder dan of gelijk aan 0,30%

Al:Minder dan of gelijk aan 0,30%

Ca:Minder dan of gelijk aan 0,03%

Deeltjesgrootte:10–100 mm

Boetes:Minder dan of gelijk aan 5%

Verpakking:1 MT grote tas

COA:Vereist

Inspectie:Akkoord vóór verzending

Traceerbaarheid van batches:Vereist

Dit biedt een veel sterkere inkoopcontrole dan simpelweg schrijven:

Siliciummetaal 3303, standaardkwaliteit.

27. Veelgestelde vragen

1. Wat bepaalt de kwaliteit van siliciummetaal?

Chemische samenstelling, onzuiverheidsniveaus, deeltjesgrootte, consistentie, verpakking en overeenstemming met de overeengekomen specificatie.

2. Wat is het belangrijkste element in siliciummetaal?

Het siliciumgehalte is belangrijk, maar afhankelijk van de toepassing kunnen ook Fe, Al, Ca en andere onzuiverheden van cruciaal belang zijn.

3. Wat is een COA?

A Certificaat van analyseregistreert de geteste chemische samenstelling van een specifieke batch.

4. Moet ik voor elke zending een COA aanvragen?

Voor industriële inkoop is het doorgaans een goede gewoonte om verzend{0}}specifieke of batch-specifieke kwaliteitsdocumentatie te verkrijgen.

5. Is 99,5% siliciummetaal altijd beter dan 99,3%?

Niet noodzakelijkerwijs. De juiste kwaliteit hangt af van de technische vereisten van de klant en de algemene productiekosten.

6. Waarom moet ik de Fe-inhoud controleren?

Fe is een belangrijke onzuiverheidsparameter en kan van invloed zijn op downstream-toepassingen.

7. Waarom zou ik Al-inhoud controleren?

Al kan belangrijk zijn voor toepassingen die gecontroleerde onzuiverheidsniveaus vereisen.

8. Waarom is calcium opgenomen in de specificaties voor siliciummetaal?

Calcium is een algemeen gecontroleerde onzuiverheid en kan relevant zijn voor de verdere verwerking.

9. Heeft de deeltjesgrootte invloed op de kwaliteit van siliciummetaal?

Het heeft invloed op de fysieke kwaliteit en hanteringseigenschappen, ook al definieert het niet direct de chemische zuiverheid.

10. Moet ik monsters van leveranciers testen?

Ja. Het testen van monsters is vooral nuttig bij het kwalificeren van een nieuwe leverancier.

11. Is inspectie door derden- noodzakelijk?

Het is niet vereist voor elke aankoop, maar kan handig zijn voor bestellingen met een hoge- waarde of nieuwe leveranciers.

12. Hoe kan ik de consistentie van leveranciers controleren?

Bekijk meerdere COA's en vergelijk de resultaten van verschillende zendingen.

13. Wat is batchtraceerbaarheid?

Het is de mogelijkheid om de voltooide zending te koppelen aan de productiebatch- en kwaliteitsrecords.

14. Wat moet ik doen als het siliciummetaal niet aan de-specificaties voldoet?

Volg de kwaliteitsclaimprocedure- die is overeengekomen in het contract en zorg waar nodig voor representatieve tests.

15. Hoe moet ik kiezen tussen twee leveranciers van siliciummetaal?

Vergelijkenkwaliteit, consistentie, prijs, levering, verpakking, productiecapaciteit en service, in plaats van alleen te kiezen op basis van het laagste citaat.