Wat zijn de belangrijkste verschillen tussen ferrosilicium 72 en 75

Kopers vergelijken vaakferrosilicium72 en 75 als eenvoudig verschil in prijs per ton. In de praktijk komen de ‘kernverschillen’ na de levering: hoe controleerbaar de input is, hoe consistent de Si-output is van batch tot batch, en of de onzuiverheden en fysieke toestand binnen uw procesvenster passen. Op papier lijkt het verschil in Si klein, maar in het echte leven kan het merkbaar worden als je strikte chemiedoelen hebt of als de groei van boetes een verborgen kostenpost wordt. Hieronder - vindt u een toegepaste vergelijking, vanuit het oogpunt van inkoop- en smeltresultaten.

Ferrosilicium

Ferrosilicium blokken

Vraag 1: Wat is het fundamentele verschil tussen ferrosilicium 72 en 75?
Antwoord 1:Het fundamentele verschil is het siliciumgehalte van -. FeSi 75 vervoert meer Si per ton dan FeSi 72, dus vereist doorgaans minder invoermassa voor dezelfde lift van Si. Dit kan de doseernauwkeurigheid verbeteren en handlingverliezen verminderen. Maar het is juister om niet de prijs per ton te vergelijken, maar de kosten-per-effectieve-Si, waarbij rekening wordt gehouden met verliezen als gevolg van fijnstof, oxidatie en verspreiding tussen batches.

Vraag 2: Verlaagt FeSi 75 altijd de totale kosten vergeleken met FeSi 72?
Antwoord 2:Niet altijd. Als FeSi 75 wordt geleverd met hogere boetes, een brede grootteverdeling of grote variaties tussen partijen, kan de effectieve Si slechter zijn dan het stabiele FeSi 72-programma. Het merk met iets minder Si maar een betere “fysieke integriteit” wint vaak de totale kosten omdat het de compensatie voor de operator en late aanpassingen vermindert.

Vraag 3: Welk merk biedt een meer gecontroleerde deoxidatietiming?
Antwoord 3:Dit hangt af van de voeding en het mengen, maar FeSi 75 zorgt er vaak voor dat er minder gewicht kan worden geïntroduceerd voor hetzelfde Si, waardoor de timing gemakkelijker te controleren is als het oplossen goed gaat. In dit geval blijft de belangrijkste timingfactor de factie en het toegangspunt, en niet het getal “72 of 75” zelf. Als FeSi 72 wordt geleverd in een smaller maatbereik en met minder fijne deeltjes, kan het voorspelbaarder zijn dan de bredere kwaliteit FeSi 75.

Vraag 4: Waarom zien klanten verschillende Si-opbrengsten tussen FeSi 72 en FeSi 75?
Antwoord 4:De meest voorkomende oorzaak van - is de fysieke conditie:
- te grote stukken lossen laat op;
- overtollige fijne deeltjes oxideren vroeg of gaan verloren als stof;
- een samenstelling met een brede korrel zorgt voor een spreiding in de reactietijd.
Deze factoren ‘dekken’ vaak het nominale verschil in Si tussen 72 en 75.

Vraag 5: Zijn de onzuiverheden systemisch verschillend tussen FeSi 72 en FeSi 75?
Antwoord 5:Er bestaat geen universele regel. Het onzuiverheidsprofiel hangt meer af van de grondstoffen en ovenpraktijken van een bepaalde fabrikant dan van het "72 of 75" label. Tegelijkertijd wordt FeSi 75 vaak gekocht voor ‘strengere’ programma’s, dus sommige leveranciers bieden het met strengere limieten aan, vooral op het gebied van de verzendkosten. De veiligste manier - is om eerst uw onzuiverheidsmaxima te bepalen en vervolgens meerdere batches te COA'en.

Vraag 6: Welke onzuiverheden worden het vaakst onder controle gehouden voor staal en gietstukken?
Antwoord 6:Begin doorgaans met P en S en evalueer vervolgens Al en Ca als de technologie gevoelig is voor insluitsels of slakkenpraktijken. Als koolstof belangrijk is, stel dan een maximum in C. Belangrijk punt - afdwingbare limieten in PO en COA met traceerbaarheid op basis van batch-ID.

Vraag: Is het mogelijk om van FeSi 72 naar FeSi 75 over te stappen zonder het proces te veranderen?
Antwoord: Het is noodzakelijk om de invoersnelheid opnieuw te berekenen en de oplostijdstip van een testbatch te controleren.

Vraag: Is FeSi 75 - altijd “hogere kwaliteit” dan FeSi 72?
Antwoord: Niet noodzakelijkerwijs. Kwaliteit wordt vaak bepaald door de consistentie van de batch, onzuiverheden en fysieke conditie, en niet door het merklabel.

Vraag: Wat is de snelste manier om het ferrosiliciumverbruik te verminderen?
Antwoord: Beheers fractie en boetes om effectief Si te beschermen en verliezen te verminderen.

- We helpen u een kwaliteit te kiezen op basis van de kosten-per-effectieve-Si en de daadwerkelijke smeltpraktijk, en niet via een vergelijking van de 'prijs per ton'.
- Stabiliteit staat voorop: traceerbaarheid op basis van batch-ID en mogelijkheid om COA voor meerdere batches te schatten.
- Verpakken en laden waardoor fracties behouden blijven en de groei van boetes in de logistiek wordt verminderd.
- PO-sjablonen voor acceptatie per fractie en boetes om geschillen te verminderen en inkomende inspecties te versnellen.

We richten ons op langetermijninkoopprogramma's waarbij herhaalbaarheid van de Si-opbrengst belangrijk is. Als fabrieksleverancier met directe leveringen en een stabiele maandcapaciteit besteden wij aandacht aan de uitvoering: consistentie van batches, duidelijke etikettering en exportverpakkingen die de fractie behouden tijdens transport. Productiebasis - ongeveer 30 000 m²; exporteren naar - 100+ landen en regio's; 5 000+ klanten. Wij leveren ferrosilicium, metallurgisch silicium en andere metallurgische producten en ondersteunen klanten met praktische begeleiding bij specificatie en acceptatie.