Invoering
Als kopers vragen waar ferrosilicium 45 van gemaakt is, bedoelen ze meestal niet alleen 'Si en Fe'. In de praktijk hangt het resultaat van het gebruik van ferrosilicium af van de grondstoffen, de smelttechnologie en de reeks onzuiverheden die samen met silicium in de legering terechtkomen. Hieronder zal ik bekijken waar ferrosilicium van gemaakt is, wat er nodig is om te controleren onder het COA en welke voorwaarden in de PO de levering voorspelbaar maken.
1) Hoe worden ferrosiliciumsoorten gewoonlijk geclassificeerd?
Vraag 1: Waar is Ferrosilicium 45 op basisniveau van gemaakt?
Antwoord 1:Ferrosilicium 45 - is een ijzer-siliciumlegering die voornamelijk bestaat uit silicium (Si) en ijzer (Fe). In de handelspraktijk verwijst het getal "45" gewoonlijk naar het gemiddelde siliciumgehalte: Si ligt rond het bereik van "midden 40%", en Fe vormt de rest. De legering wordt in een elektrische oven geproduceerd, vervolgens gegoten, gekoeld en verwerkt tot de gewenste fractie (stukjes of poeder).
Vraag 2: Welke elementen zijn naast Si en Fe meestal aanwezig?
Antwoord 2:Naast Si en Fe bevat FeSi 45 vaak kleine hoeveelheden C, Al, Ca, P en S, evenals sporenelementen - afhankelijk van de grondstof en de ovenomstandigheden. Voor de koper zijn dit geen “kleine details”: de reeks onzuiverheden beïnvloedt de stabiliteit en het risico op afwijkingen in de productie.
Vraag 3: Waarom praten kopers zoveel over onzuiverheden in ferrosilicium 45?
Antwoord 3:Omdat onzuiverheden verborgen kosten veroorzaken. Twee leveranciers kunnen "FeSi 45" verkopen, maar bij een hogere P/S of onstabiele Al/Ca zal de koper meer variatie in resultaten, meer aanpassingen en een grotere kans op geschillen ervaren. Dat wil zeggen, ferrosilicium is gemaakt van Si en Fe, maar het commerciële risico ‘zit’ vaak in kleine elementen.
2) Hoe FeSi 45 wordt gemaakt en waarom het verandert "waar het van gemaakt is"
Vraag 4: Hoe wordt ferrosilicium 45 gewoonlijk geproduceerd?
Antwoord 4:De meeste soorten FeSi worden geproduceerd in elektrische ovens uit siliciumhoudende grondstoffen (vaak van kwartsoorsprong) en ijzerbronnen. Vervolgens komt de smelt vrij, stolt de legering, waarna deze wordt vermalen en per fractie gesorteerd. Deze route is belangrijk omdat het de oxidatie van het oppervlak, de structuur en de neiging van het materiaal om fijne deeltjes te vormen bij overbelasting beïnvloedt.
Vraag 5: Waarom kan hetzelfde merk verschillend gedrag vertonen?
Antwoord 5:Meestal vanwege -drie factoren:
- De "vingerafdruk" van het onzuiverheidsprofiel van de grondstof - herhaalt de invoermaterialen.
- Smeltpraktijken en stabiliteitscontrole - zullen de variatie tussen batches beïnvloeden.
- Fysieke verwerking en verpakking - het pletten, zeven en verpakken bepalen de hoeveelheid boetes en de PSD-stabiliteit.
Als je scenario afhangt van een poeder (zoals DMS), dan breidt de vraag "waar is het van gemaakt" zich uit naar de natuurkunde: PSD, stofvorming en breukweerstand. Daarom beschouwen veel kopers FeSi 45-poeder als een "technisch materiaal" in plaats van als een product op naam.
3) Wat de koper moet documenteren en controleren aan de hand van het COA
Vraag 6: Wat moet ik aanvragen in het COA voor ferrosilicium 45?
Antwoord 6:In ieder geval Si en de voor uw toepassing kritische onzuiverheden, meestal C, P, S, Al en Ca, met een duidelijke link naar de batch (batch-ID). Als u FeSi 45-poeder of gezeefde fracties aanschaft, is het zinvol om een PSD-rapport of testprocedure af te spreken, omdat fysieke dispersie vaak meer verliezen oplevert dan chemische dispersie.
Vraag 7: Welke onzuiverheden zijn vaak het belangrijkst bij aankoopbeslissingen?
Antwoord 7:Hangt af van uw toleranties, maar meestal zijn de prioriteiten:
- P en S - zijn typische 'boete'-elementen voor de metallurgische industrie en klanten met strikte normen.
- Al en Ca - kunnen de processtabiliteit en gevoelige specificaties beïnvloeden.
- C - is belangrijk waar koolstof beperkt is of stabiele reacties nodig zijn.
Vuistregel: Beoordeel verspreid over meerdere batches. Eén COA is misschien 'ideaal', maar drie-vijf COA's uit verschillende batches zullen de werkelijke stabiliteit aantonen van de manier waarop ferrosilicium wordt geproduceerd.
Vraag 8: Hoe kan een koper een uitvoerbare PO-specificatie voor FeSi 45 schrijven?
Antwoord 8:Gebruik meetbare taal:
- Chemie: Si-bereik of minimum Si plus maxima voor kritische onzuiverheden.
- Fysica: groottebereik voor klontjes of PSD voor poeder, plus een harde boetelimiet met basisdefinitie.
- Traceerbaarheid: partijmarkering op zakken en COA-conformiteit.
- Controle en claims: steekproefmethode en claimvenster.
Zo voorkom je het meest voorkomende argument: “het merk is hetzelfde, maar het gedrag is anders.”
Veelgestelde vragen
Vraag: Is FeSi 45 - hetzelfde als FeSi 44 of 46?
Antwoord: Si kan qua niveau ongeveer hetzelfde zijn, maar is niet automatisch uitwisselbaar. Vergelijk Si-bereik en onzuiverheidslimieten.
Vraag: Waarom verbruikt FeSi 45-poeder soms sneller in DMS?
Antwoord: Als gevolg van-als gevolg van PSD-drift, overmatige afbraak van ultrafijnstof en deeltjes, waardoor de slurryverliezen toenemen.
Vraag: Wat is het grootste verborgen risico bij het kopen van FeSi 45?
Antwoord: Fysische instabiliteit (toename van boetes tijdens transport) en variatie in belangrijke onzuiverheden van batch tot batch.
Vraag: Wat is de beste verpakking voor ferrosilicium 45?
Antwoord: Een die slijtage en het binnendringen van vocht vermindert en de partij duidelijk labelt voor traceerbaarheid.
Vraag: Is het de moeite waard om FeSi 45 tegen de laagste prijs te kopen?
Antwoord: Niet altijd. Het is vaak winstgevender om rekening te houden met de kosten-per-effectieve-Si, waarbij rekening wordt gehouden met verliezen en spreiding.
Waarom voor ons kiezen?
- Lever FeSi 45 met de nadruk op PSD en fijncontrole die de prestaties bij poedertoepassingen beschermt.
- Partij-tot-partij consistentiebeheer met traceerbaarheid en klantvriendelijk COA-formaat.
- Exportverpakking ontworpen om slijtage, stof en fijne deeltjes tijdens het transport te verminderen.
- Hulp bij het formuleren van PO-chemische en fractievoorwaarden, zodat deze bij acceptatie afdwingbaar zijn.
Over ons bedrijf
Wij zijn - leverancier met directe fabrieksleveringen en stabiele maandelijkse capaciteit. Productiebasis ongeveer 30 000 m², export naar 100+ landen en regio's, 5 000+ klanten. Ons verkoopteam begrijpt de markt goed en helpt kopers bij het nemen van praktische aankoopbeslissingen. Wij leveren ferrosilicium, metallurgisch silicium en andere metallurgische producten.