GPC-kwaliteitscontrole wordt belangrijker dan de prijs

Voor internationale aankopenGegrafitiseerde petroleumcokes (GPC)Prijs per ton is een belangrijke indicator, maar mag niet het enige selectiecriterium zijn.

Voor een metallurgische fabriek is het veel belangrijker om te begrijpen of het geleverde materiaal aan de productievereisten voldoet.

In de praktijk evalueert de koper:

• Vaste koolstof
• Zwavel
• As
• Vocht
• Deeltjesgrootte
• Batchconsistentie
• Verpakking
• COA

Als twee leveranciers dezelfde prijs bieden, maar één leverancier een consistentere kwaliteit, kan zijn aanbod kosteneffectiever zijn.

Ontvang vandaag nog een offerte

Wat is COA voor GPC?

COA (Analysecertificaat)- batchspecifiek GPC-analysecertificaat.

Het geeft doorgaans de fundamentele fysische-chemische kenmerken van het product aan.

Afhankelijk van de eisen van leverancier en afnemer kan het COA het volgende omvatten:

• Vaste koolstof;
• Zwavel;
• As;
• Vocht;
• Stikstof;
• Vluchtige materie;
• Deeltjesgrootte.

Met het COA kan de koper de feitelijke kavelkenmerken vergelijken met de contractspecificatie.

Waarom zou het COA niet als een formaliteit moeten worden behandeld?

Voor de industriële afnemer is het COA onderdeel van het aanbodbeheersingssysteem.

Het contract bepaalt bijvoorbeeld:

Vaste koolstof Groter dan of gelijk aan 99%

Zwavel Minder dan of gelijk aan 0,05%

Indien het COA van een bepaald lot afwijkende waarden vertoont, dient de koper de reden voor de afwijking te kunnen begrijpen alvorens het materiaal te gebruiken.

Daarom is documentatie van hoge kwaliteit onderdeel van het product zelf.

Vaste Carbon - hoofd-GPC-indicator

Vaste koolstof (FC)toont het vaste koolstofgehalte van het materiaal.

Voor GPC is deze indicator van bijzonder belang omdat het product voornamelijk als koolstofbron wordt gebruikt.

Hoe hoger het vaste koolstofgehalte, hoe lager het aandeel andere componenten voor dezelfde materiaalmassa.

Het is echter verkeerd om GPC alleen op basis van FC te vergelijken.

Het is noodzakelijk om tegelijkertijd rekening te houden met:

FC + Zwavel + As + Vocht

Hoe beïnvloedt zwavel de kwaliteit?

Zwavelis een van de belangrijkste bewaakte indicatoren.

Voor sommige staal- en gietijzersoorten moet het zwavelgehalte binnen een bepaald bereik liggen.

Als GPC te veel zwavel bevat, kan er extra zwavel in het metaal vrijkomen.

Klanten die met gevoelige staalsoorten werken, kunnen daarom kiezen:

GPC met laag zwavelgehalte

Ash naar GPC

Asis een niet-koolstofhoudend residu dat overblijft na passende laboratoriumanalyse.

Een hoog asgehalte betekent dat een deel van de massa van het materiaal uit minerale componenten bestaat.

Daarom geven veel industriële kopers de voorkeur aan GPC met:

Hoog vast koolstofgehalte + laag asgehalte

Vocht

Vochttoont het vochtgehalte.

Op het eerste gezicht lijkt deze indicator misschien minder belangrijk dan koolstof of zwavel.

Bij bulklevering is vocht echter van commercieel belang.

Als het materiaal bijvoorbeeld meer water bevat, bestaat een deel van de betaalde massa niet uit droog koolstofmateriaal.

Bovendien kan een hoge luchtvochtigheid extra problemen veroorzaken tijdens opslag en transport.

Deeltjesgrootte

Deeltjesgrootte- GPC-deeltjesgrootte.

Er zijn verschillende fracties op de markt:

• 0-1mm
• 1-3 mm
• 1-5 mm
• 3-8 mm
• 5-10 mm

en anderen.

De keuze hangt af van de technologie van een bepaalde onderneming.

Waarom kan niet één fractie voor alle ovens worden gebruikt?

Verschillende ovens gebruiken verschillende toevoersystemen.

Bij één onderneming kan het materiaal bijvoorbeeld worden geleverd:

• handmatig;
• via een automatisch systeem;
• samen met de aanklacht;
• via een speciale bunker.

Daarom moet de deeltjesgrootte overeenkomen met de apparatuur.

GPC te klein

Vanuit distributieoogpunt kan de fijne fractie enkele voordelen hebben.

Maar tegelijkertijd is het mogelijk:

• verhoogde stofvorming;
• verlies van materiaal;
• moeilijkheden tijdens transport;
• de behoefte aan extra controle.

Fijner materiaal betekent dus niet altijd een hoger rendement.

GPC te groot

Deeltjes die te groot zijn, kunnen onder bepaalde procesomstandigheden een langzamere verdeling hebben.

Dit betekent dat de koper de deeltjesgrootte niet volgens het principe moet kiezen:

Groter is beter

maar gebaseerd op een specifieke technologie.

Batchconsistentie - een van de belangrijkste criteria

Batchconsistentiebetekent consistentie van kenmerken van batch tot batch.

Voor een grote industriële afnemer kan dit belangrijker zijn dan één enkele goede analyse.

Laten we aannemen:

Partij 1:

• FC=99.2%
• S= 0.04%

Partij 2:

• FC=98.5%
• S= 0.10%

Technisch gezien kunnen beide batches GPC heten, maar de productiewaarde voor een bepaalde plant zal verschillen.

Hoe controleer ik de stabiliteit van een leverancier?

U kunt gegevens uit meerdere leveringen gebruiken.

Maak bijvoorbeeld een tabel:

Als de cijfers dichtbij blijven, is dat een goed teken van stabiliteit.

Laboratorium GPC-analyse

Bij grote aankopen kan de koper zijn eigen analyse uitvoeren.

Afhankelijk van de vereisten van de onderneming kan de analyse het volgende omvatten:

• Koolstofanalyse
• Zwavel Analyse
• Asanalyse
• Vochtanalyse
• Analyse van deeltjesgrootte

Dit is vooral belangrijk bij reguliere leveringen.

Interne controle en onafhankelijk laboratorium

Koper kan gebruik maken van:

Intern laboratorium

Het eigen laboratorium van de onderneming.

Laboratorium van derden-

Onafhankelijk laboratorium.

Leverancier laboratorium

Laboratorium van de fabrikant.

Bij grote contracten wordt soms een combinatie van meerdere methoden gebruikt.

Waarom kan een derde partij nuttig zijn?

Als de contractwaarde aanzienlijk is, kan onafhankelijke analyse het commerciële risico verminderen.

Als de koper en de leverancier bijvoorbeeld -verschillend waarderen:

Zwavel

of

Vaste koolstof

Voor arbitrageanalyse kunt u gebruik maken van een onafhankelijk laboratorium.

Inspectie vóór verzending

Inspectie vóór verzendingbetekent het controleren van producten vóór verzending.

De cheque kan het volgende omvatten:

• hoeveelheid;
• verpakking;
• etikettering;
• verschijning;
• documenten;
• selectieve monsters.

Voor grote internationale bestellingen kan deze procedure nuttig zijn.

Waarom maakt verpakking ook deel uit van de kwaliteitscontrole?

De kwaliteit van GPC wordt niet alleen bepaald door de chemische samenstelling.

Als de verpakking beschadigd is, kan het product:

• nat worden;
• vies worden;
• wat materiaal verliezen;
• vermengen met vreemde stoffen.

Daarom is het noodzakelijk om te controleren:

• Staat van de tas
• Conditie container
• Bescherming tegen vocht
• Etikettering

Jumbotas voor GPC

Voor industriële toeleveringen wordt vaak gebruik gemaakt van:

Jumbozakken van 500 kg

of

Jumbozakken van 1000 kg

De specifieke maat is afhankelijk van de wensen van de koper.

Het is raadzaam om op de verpakking aan te geven:

• Productnaam;
• Specificatie
• Netto gewicht;
• Batchnummer;
• Fabrikant;
• Productiedatum.

Hoe GPC controleren bij ontvangst van goederen?

Aanbevolen:

Stap 1

Controleer het aantal zitplaatsen.

Stap 2

Controleer de staat van de container.

Stap 3

Controleer de integriteit van de verpakking.

Stap 4

Controleer de markeringen.

Stap 5

Controleer COA.

Stap 6

Neem indien nodig een monster.

Stap 7

Laboratoriumanalyses uitvoeren.

Wat te doen als er een discrepantie is?

Indien de ontvangen GPC niet voldoet aan de overeenkomst, mag de koper niet direct het gehele kavel gebruiken.

Beter:

Stop → Voorbeeld → Test → Vergelijk → Communiceer

Dat is:

• gebruik opschorten;
• een representatief monster nemen;
• analyses uitvoeren;
• vergelijken met een contract;
• neem contact op met de leverancier.

Waarom is een representatieve steekproef belangrijk?

GPC is een bulkmateriaal.

Als uit slechts één zak een monster wordt genomen, weerspiegelt dit niet noodzakelijkerwijs de kenmerken van de hele partij.

Daarom is het voor grote zendingen noodzakelijk om de juiste bemonsteringsprocedure te gebruiken.

Hoe herken je een goede GPC-leverancier?

Er zijn verschillende factoren waarmee u rekening moet houden.

1. Technische specificatie

De leverancier moet de chemische eigenschappen duidelijk aangeven.

2. COA

De documenten moeten overeenkomen met de specifieke batch.

3. Productiecapaciteit

De fabrikant moet het vereiste volume kunnen leveren.

4.Batchstabiliteit

De kwaliteit moet consistent zijn.

5. Verpakking

De verpakking moet geschikt zijn voor internationale verzending.

6. Levering

De leverancier moet deadlines respecteren.

GPC-prijs en kwaliteit

Soms ziet de koper twee aanbiedingen:

Leverancier A - $X/MT

Leverancier B - $X+10/MT

En selecteert automatisch A.

Maar als product A heeft:

• hogere zwavel;
• hogere as;
• onstabiele FC;
• meer vocht;
• de werkelijke gebruikskosten kunnen hoger zijn.

Daarom moet je vergelijken:

Prijs per ton

Met:

Effectieve productiekosten

Hoe beïnvloedt kwaliteit de werkelijke kosten?

Voorwaardelijk:

• Aankoopprijs
• Materieel verlies
• Extra verbruik
• Aanpassing van de productie
• Kwaliteitsrisico

=

Effectieve kosten

Daarom weerspiegelt een klein verschil in aankoopprijs soms niet de werkelijke economische aspecten van het product.

GPC-kwaliteitscontrole en internationale handel

Bij een exporttransactie is het belangrijk om vooraf afspraken te maken:

• Specificatie
• Standaard testen
• COA
• Inspectiemethode
• Bemonsteringsmethode
• Acceptatiecriteria
• Claimprocedure

Dit vermindert het aantal geschillen nadat de lading arriveert.

Hoe een technische specificatie indienen?

Het wordt aanbevolen om de tabel te gebruiken:

Dit is veel handiger voor de internationale handel dan het beschrijven van kenmerken alleen in vrije tekst.

Perspectieven op GPC-kwaliteitscontrole

Naarmate de internationale handel zich ontwikkelt, zullen kopers steeds meer:

• Traceerbaarheid
• Batchcontrole
• Laboratoriumtesten
• COA-nauwkeurigheid
• Stabiele kwaliteit

Dit geldt vooral voor grote metallurgische ondernemingen die regelmatig GPC kopen.

Conclusie

KwaliteitscontroleGegrafitiseerde petroleumcokesmoet niet beginnen na ontvangst van de container, maar in de fase van verzending en het sluiten van het contract.

De koper moet vooraf bepalen:

• Wat te kopen
• Hoe te testen
• Hoe te accepteren
• Wat te doen als de kwaliteit faalt

De belangrijkste indicatoren:

• Vaste koolstof
• Zwavel
• As
• Vocht
• Deeltjesgrootte

Maar een goede GPC - gaat niet alleen over goede COA-cijfers.

Echte kwaliteit komt tot uiting in:

Stabiele productie + stabiele specificatie + stabiele levering

Veelgestelde vragen - 15 vragen

1. Wat is COA voor GPC?

COA - analysecertificaat voor een specifieke partij gegrafitiseerde petroleumcokes.

2. Welke statistieken zijn doorgaans opgenomen in een COA?

Vaste koolstof, zwavel, as, vocht en deeltjesgrootte.

3. Wat is de belangrijkste GPC-indicator?

Fixed Carbon is vooral belangrijk voor de meeste toepassingen, maar moet worden beoordeeld in combinatie met andere kenmerken.

4. Waarom is zwavel belangrijk?

Zwavel kan de chemische samenstelling van het metaal beïnvloeden en moet daarom onder controle worden gehouden.

5. Wat is as?

As - asresidu, dat het gehalte aan niet-koolstofcomponenten weerspiegelt.

6. Moet ik de luchtvochtigheid controleren?

Ja, vooral bij grote internationale leveringen.

7. Wat is deeltjesgrootte?

Dit is de deeltjesgrootte van GPC.

8. Waarom is partijstabiliteit belangrijk?

Hierdoor kan het bedrijf een stabiel productierecept handhaven.

9. Is het nodig om een ​​onafhankelijke analyse uit te voeren?

Bij grote of langlopende contracten kan een onafhankelijke analyse het risico op geschillen verkleinen.

10. Wat is inspectie vóór verzending?

Dit is een producttest vóór verzending.

11. Kan de APK na aankomst gecontroleerd worden?

Ja, de koper kan inkomende inspecties en laboratoriumanalyses uitvoeren.

12. Wat te doen bij kwaliteitsverschil?

Monsters moeten worden bewaard en geanalyseerd en de resultaten moeten worden vergeleken met het contract en het COA.

13. Waarom is verpakking belangrijk?

Het beschermt de GPC tegen vocht, vervuiling en verlies tijdens transport.

14. Hoe vergelijk je de kwaliteit van twee leveranciers?

Het is noodzakelijk om dezelfde indicatoren te vergelijken en het is raadzaam om gegevens uit verschillende batches te gebruiken.

15. Wat is belangrijker - prijs of kwaliteit?

Bij industriële inkoop moet rekening worden gehouden met beide parameters, evenals met de werkelijke kosten van het gebruik van het materiaal.